在染色定单制作前必须先进行配方的制作,而一个定单往往进行会十几次甚至几十次的实验制作分析,而滴料系统就是为解决成千上万的实验分析而设计制造的。该系统由染料瓶(1000毫升)、搅拌装置、滴料管、电子秤、控制电器和数据库电脑组成。每只染料瓶分别装有不同的染料,它通过搅拌器对其搅拌,防止沉淀。每只染料瓶上接有的管道,管道上装有一只微型电磁阀,当选种某个染料配料时,打开对应电磁阀,染料利用虹吸原理送到电子秤的量杯上。整个系统通过数据库管理系统完成数据库优化与配料控制。计米器需要复位则可按清零按钮或短接相应的接线端子。扬州胶管失重计量称厂家推荐
设计合理的pe管机米重控制器:现有技术中,超声波测量系统采用高性能、低功耗的微处理器技术,基于超声波测量原理,可以精确测量各种管材、板材和各种被加工零件。随着在线超声测量技术的发展,利用高精度、高频率的超声传感器,通过处理器对数据的高速采集和处理,对管道进行非接触测量,然后通过人机界面显示管道截面和多个方向的厚度偏差,数据由处理器进行数字编程和自动控制。目前PE管的米重一般采用人工调节。设定下料速度后,通过调整牵引速度来控制仪表重量。嘉兴轮式失重计量称报价米重控制器优点:稳定的准确控制、可使用各种不同的原料、自动校准功能。
现场的开关信号等输入量通过数字输入模块传送至CPU,而启停给料机、皮带机、混合机等设备则由数字输出模块完成,中子测水仪的数据通过4-20MA的模拟信号送至模拟量输入模块中。关键的称量数据则是由PANTHER表测出后通过PROFIBUS-DP现场总线实时传给PLC,PLC进行进一步的运算和处理。PLC与上位机的通信由以太网通信模块完成,上位机只需配普通的网卡即可。配料过程中的数据记录和查询很重要,因此系统厂家都会用WinCC脚本或VB等编程语言开发数据记录和查询程序,以此实现按班次和按天、月、年统计和查询打印功能,形成完整的班报、日报、年报,为生产的数据管理提供依据和保障。
重力米重控制系统具有强大的自动调节功能,重量分析仪在实时分析计算挤压产量的同时,根据计算提供的牵引速度自动计算,提供管的米重值,用户向计算机输入所需管的米重,自动控制开关采用这个综合控制系统可以节约4%吗?6%的原料消耗;将原料波动补偿一定,使生产运行更稳定的管的米重量安全调整到规定的下限基准值,使管的比重保持一定;通过有效调整牵引速度,有效节约优化生产速度和实际挤压产量的启动时间,减少启动废弃物。本实用新型是一种用于包括挤出机及头部、定型冷却机、牵引机塑料管生产线的米重量控制系统,所述挤出机具备重量分析仪,在所述牵引机上设有牵引速度测定器。米重控制器基本原理:手动调节牵引速度或挤出速度可以短暂弥补这些变化,单降低了整个挤。
pe管机米重控制器:为克服现有技术不足,技术人员提供一种下料稳定的pe管机米重控制器,可以控制颗粒的循环速度,有效测量塑料颗粒的下料均匀性,从而保证出料口的均匀下料,保证产品的合格率。它采用以下技术方案:一种pe管机米重控制器,包括箱体,箱体上端设有进料箱,进料箱周围设有进料器,进料器一侧设有进料管;进料箱上端设有多个通过管道连通的过滤箱,箱体下端设有通过连接件连通的立管;立管的下侧设有储料斗,储料斗的下侧设有出料口;立管与储料斗的连接处设有感应器,感应器一侧设有控制器,感应器与控制器电连通;箱体的一侧设有风扇,风扇通过管道与风扇的下端口连通。米克重控制器记米轮的安装:一般都是摩擦记米,记米轮通过连接铁板套在上牵引皮轴或光轴上方的圆形铁管。扬州胶管失重计量称厂家推荐
米重是指产品每米的重量,米重的恒定在很大程度上决定了产品的质量。扬州胶管失重计量称厂家推荐
米重控制器是塑料挤出行业较佳的原材料节约方案之一,可以满足客户提高产品质量和节约原材料的双重需求。pe管机米重控制器通过实时测量和控制基础过程中的挤出量和连续产品的每米重量,可以获得详细的生产计划和及时的安排,保证产品生产过程的稳定性。现有的计重控制器采用先进的垂直电子技术高速测量。计算大米重量,将挤压量与生产配方设定值进行比较,进行闭环控制,节约原材料,保证质量。它可以安装在挤出机上,通过采集挤出机主机的速度,控制挤出机的RPM来控制挤出量。现有的大米控制器与挤出机配合工作,具有效率低、能耗高扽不足。扬州胶管失重计量称厂家推荐